Au fil des années, grâce aux connaissances accrues en ergonomie, l’équipement de fabrication des pneus et des produits techniques est devenu plus sûr. Pour poursuivre cet effort, le partenariat de longue date entre Goodyear et Sandia National Laboratories peut désormais compter avec le domaine en progression rapide de l’ingénierie des facteurs humains (IFH). L’IFH ne considère pas simplement l’interface entre la machine et le corps humain, mais l’interface avec l’esprit. L’un des principes de base de l’IFH repose sur le fait que le chemin et la séquence de mouvements les plus efficaces, et pas nécessairement les plus rapides, sont généralement les plus sûrs car un nombre réduit de mouvements se traduit par une probabilité d'incidents toute aussi moindre.

Pendant plus de dix ans, Goodyear s’est associé à Humantech, l’éminente autorité mondiale en matière d’ergonomie. Pour diminuer les blessures inutiles et préserver la santé et la sécurité de tous les partenaires, Goodyear utilise un processus de résolution des problèmes ergonomiques en six étapes, qui comprend l’identification et l’établissement des priorités du travail, l’analyse des tâches, le développement de solutions, la mise en oeuvre des solutions, le suivi et l'évaluation, la documentation et la communication.

En rassemblant des données via des photos, vidéos et autres types de document, Goodyear et Humantech ont conçu des matériaux destinés aux usines, à utiliser pendant les évènements RAPID (Déploiement en vue de l'amélioration des risques et des performances), activités conçues pour apporter des améliorations rapides, quantifiables et pertinentes aux conditions ergonomiques. Les enseignements tirés des solutions ergonomiques sont partagés pour faciliter la mise en œuvre et éviter la répétition des courbes d’apprentissage.

En 2005, Goodyear a mis en place les premiers Centres Ergonomiques d’Excellence (ECOE) dans ses installations aux Etats-Unis, en Europe et au Moyen-Orient, avec pour objectif d’accroître les performances en matière de sécurité et de productivité à travers la mise en oeuvre d’améliorations ergonomiques. Des sites ECOE ont été mis en place à Buffalo, New York, Gadsden, Alabama, St. Marys, Ohio, Amiens, France et Izmit, Turquie. En tant que site ECOE, chaque installation pouvait répondre immédiatement aux problèmes vitaux et identifier les économies humaines et financières réalisées en éliminant les processus générateurs de gaspillage, tout en fournissant un environnement permettant de tester les idées d’amélioration à même d’être validées et répétées dans toutes les usines Goodyear.